Кран типа 11с67п изготавливается по ГОСТ 21345-78, 28343-89, ТУ 04671406-003-99. Имеет сертификат разрешение ГОСГОРТЕХНАДЗОРА РФ и относится к классу восстанавливаемых, ремонтируемых изделий. Испытан на стенде СИ-2 (аттестат N 6 от 17.03.2003 г.)
ДУ, мм
РУ, МПа
Рис. №
Тип присоединения к трубопроводу:
ф - фланцевый, п - под приварку
Размер, мм
L
Вес, кг
D
D1
D2
d
d1
15
1,6
1
Ф.
108
2,1
95
65
47
14
-
2,5
130
2,2
1,6 2,5
3
П.
130
2,0
-
21•3
20
1,6
1
Ф.
117
2,8
105
75
58
14
-
2,5
150
2,9
1,6 2,5
3
П.
150
2,2
-
26•3
25
1,6
1
Ф.
127
4,0
115
85
68
14
-
2,5
160
4,2
1,6 2,5
3
П.
160
3,0
-
33•4
32
1,6
1
Ф.
140
5,5
135
100
78
18
-
2,5
180
6,1
1,6 2,5
3
П.
180
4,6
-
42•5
40
1,6
1
Ф.
165
7,5
145
110
88
18
-
2,5
200
8,3
1,6 2,5
3
П.
200
6,3
-
50•5
50
1,6
1
Ф.
180
10
160
125
102
18
-
2,5
250
11,7
1,6 2,5
3
П.
230
8,5
-
60•5
65/50
1,6
1
Ф.
200
12
180
145
122
18
-
2,5
270
13,8
1,6 2,5
3
П.
290
11
-
76•5
80
1,6
1
Ф.
210
15
195
160
133
18
-
2,5
280
17,5
1,6 2,5
3
П.
310
13,4
-
89•6
100/80
1,6
1
Ф.
230
19
215
180
158
18
-
2,5
300
20
230
190
158
22
1,6 2,5
3
П.
350
15,7
-
108•6
100
1,6
1
Ф.
230
23
215
180
158
18
-
2,5
300
25
230
190
158
22
1,6 2,5
3
П.
350
19
-
114•7
125/100
1,6
1
Ф.
255
30
245
210
184
18
-
2,5
325
34
270
220
184
26
1,6 2,5
3
П.
400
24
-
140•7
150/100
1,6
1
Ф.
280
37
280
240
212
22
-
2,5
350
45
300
250
212
26
1,6 2,5
3
П.
480
32
-
168•8
150
1,6
1
Ф.
280
47
280
240
212
22
-
2,5
350
53
300
250
212
26
1,6 2,5
3
П.
480
44
-
168•8
200/150
1,6
1
Ф.
330
57
335
295
268
22
-
2,5
400
68
360
310
278
26
1,6 2,5
3
П.
600
56
-
219•8
200
1,6
1
Ф.
330
78
335
295
268
22
-
2,5
400
84
360
310
278
26
1,6 2,5
3
П.
600
76
-
219•8
250/200
1,6
1
Ф.
450
98
405
355
320
26
-
2,5
450
110
425
370
335
30
1,6 2,5
3
П.
730
106
-
273•10
250
1,6
1
Ф.
450
140
405
355
320
26
-
2,5
450
155
425
370
335
30
1,6 2,5
3
П.
730
140
-
273•10
300/250
1,6
1
Ф.
500
150
460
410
370
26
-
2,5
500
165
485
430
390
30
1,6 2,5
3
П.
850
160
-
324
12
Рисунок 1 Фланцевый
Рисунок 1 Фланец
Рисунок 3 Под приварку
1. НАЗНАЧЕНИЕ
1.1 Кран шаровой стальной 11с67п (далее КШ), изготовлен по ТУ У 04671406-003-1999; ГОСТ 21345, ГОСТ 28343 п. 8.1.2, п. 8.2.
1.2 КШ предназначен для установки в качестве запорного устройства полностью перекрывающего поток рабочей среды на трубопроводах, транспортирующих газ, воду (холодную, горячую), нефтепродукты, пар, сжиженный газ и прочие среды, кроме токсичных, при температуре от минус 30°С до плюс 200°С.
2. ОСНОВНЫЕТЕХНИЧЕСКИЕДАННЫЕ
2.1 Основные технические данные приведены в таблице.
2.2 Герметичность затвора - класс 1(A) ГОСТ 9544
2.3 Показатель надежности - наработка до отказа 500 циклов.
3. ВИДЫИСПОЛНЕНИЙИСОСТАВНЫЕЧАСТИ
3.1 КШ изготавливается в двух вариантах:
- для быстрого открытия - закрытия - рукояткой поз. 10; - для медленного открытия - закрытия и предотвращения гидроудара -механизмом плавного открытия - редуктором.
3.3 Присоединительные размеры фланцев - см. рис. 1, табл.
3.4 Основные детали КШ и материал изготовления (см. рис. 1): рукоятка, поз. 10; фланец, поз. 1,7,11; корпус, поз. 2; патрубок, поз. 9 -В Ст. 3 сп2; втулка, поз. 4-сталь 20; шар, поз. 6 - сталь 12Х18Н10Т; шток, поз. 3 - сталь 20X13; кольца уплотнительные, поз. 5,8 - фторопласт-4; прокладки - резина ИРП-1287; паронит ПМБ-1, биконит.
4. ИНСТРУКЦИЯПОЭКСПЛУАТАЦИИ
4.1 КШ предназначены для эксплуатации в макроклиматических районах с умеренным и холодным климатом (исполнение УХЛ 1 ГОСТ 15150).
4.2 КШ устанавливают в местах, удобных для обслуживания и осмотра. Установочное положение на трубопроводе - любое. Перед монтажом с проходных патрубков снять заглушки.
4.3 При установке на КШ редуктора открытие производится вращением рукоятки против часовой стрелки, полному открытию и закрытию соответствуют крайние положения гайки редуктора.
4.4 При установке на КШ рукоятки открытие производится поворотом её против часовой стрелки до упора. Установка рукоятки параллельно проходному каналу в шар соответствует полному открытию.
4.5 При открытии и закрытии КШ нельзя применять добавочные рычаги к рукоятке во избежание поломки.
4.6 В местах установки КШ уровень вибрационной нагрузки не должен превышать 0,5 м/с2.
5. ТЕХНИЧЕСКОЕОБСЛУЖИВАНИЕ
5. Периодичность технического обслуживания - по регламенту потребителя, но не реже одного раза в год.
5.1.1 При техническом обслуживании проверить: - герметичность относительно окружающей среды; - плавность перемещения запорного органа.
5.2 Возможные неисправности и способы их устранения.
5.2.1 Протечка по штоку: - подтянуть втулку; заменить уплотнительные кольца (фторопласт).
5.2.2 Протечка в затворе: - подтянуть гайки на шпильках; заменить уплотнительные кольца (фторопласт); заменить прокладки (резиновые).
Обнавление перечня продукции
На Нашем сайте происходит обнавление перечня продукии, в ближайшее время ассортимент продукции расшириться, Появится много новых позиций, а также станет проще заказывать продукцию на сайте.
Мы можем Вам предложить продукцию компаний Holter Regelarmaturen Limited (HORA), «PHÖNIX armaturen GMBH», STRACK GMBH» (STRACK), Германия, For Fine Pressure And Flow Measurement (HUBA CONTROL), Германия, GIS AG (Швейцария), PSS (Германия).
